冷卻是為了制粒后產(chǎn)品能保持較好的貯藏性能,是制粒后不可缺少的程序。長(zhǎng)期以來(lái),制粒以后冷卻采用錯(cuò)流式冷卻,雖然能滿足使用要求,冷卻顆粒溫度小于 7oC,但在操作時(shí)如不慎就容易達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。因此,近期出現(xiàn)的逆流式冷卻器是冷卻原理較為合理的機(jī)型,因?qū)α魇綗峤粨Q系統(tǒng)最為完善和合理。該機(jī)一出現(xiàn)就得到迅速的推廣,該機(jī)冷卻效果可低于室溫3oC,冷卻效果極為理想。該機(jī)選型,由于各廠生產(chǎn)的機(jī)型大同小異,所以要注意制造質(zhì)量、材料及附件的狀況,如:進(jìn)出料聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制效果如何、主體部分是否采用了不銹鋼制造。另外產(chǎn)量選擇不僅可用大規(guī)格機(jī)型,還可用2臺(tái)機(jī)疊加后加大產(chǎn)量,對(duì)風(fēng)機(jī)及分離器的選擇與使用效果甚大。吸風(fēng)管宜用不銹鋼薄板制成,否則有水汽情況下使用壽命影響極大,應(yīng)該重視,不然不可能獲得最理想的使用效果。
在顆粒飼料加工過(guò)程中,從顆粒飼料加工設(shè)備中出來(lái)的顆粒料,還不是最終產(chǎn)品,還需經(jīng)過(guò)冷卻、去水、篩分,有的還要破碎和表面涂油脂等步驟。因此冷卻機(jī)、破碎機(jī)、分級(jí)篩和噴涂機(jī)是制粒系統(tǒng)的后處理配套設(shè)備。下面以逆流式冷卻器為例,來(lái)介紹制粒后續(xù)工藝的顆粒冷卻問(wèn)題。
逆流式冷卻器的主要結(jié)構(gòu)是由冷卻料倉(cāng)和機(jī)體兩大部分組成。
1、主要結(jié)構(gòu):冷卻料倉(cāng)包括避風(fēng)喂料器、散料器、料倉(cāng)頂和料倉(cāng)體;機(jī)體包括機(jī)架、滑閥式排料機(jī)構(gòu)、排料斗等。
2、工作原理。從小型飼料制粒機(jī)出來(lái)的顆粒料從冷卻頂部避風(fēng)喂料器的進(jìn)料口進(jìn)入,經(jīng)菱形散料器,使顆粒分流后,顆粒料從料倉(cāng)頂部的前、后、左、右、中五路流入料倉(cāng)體中。開(kāi)始時(shí)顆粒料逐漸堆積,當(dāng)顆粒料堆集到能夠接觸到上料位器時(shí),電動(dòng)機(jī)接通并開(kāi)始工作。電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器和偏心結(jié)構(gòu)帶動(dòng)排料倉(cāng)做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此過(guò)程中,當(dāng)排料量大于進(jìn)料量時(shí),機(jī)內(nèi)料面降至下料位器,排料電動(dòng)機(jī)停止工作, 待料面重新達(dá)到上料位器時(shí)再開(kāi)始工作。