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淬火液是封閉式冷卻塔還是敞開式冷卻塔?_深入了解封閉式冷卻塔的結(jié)構(gòu)優(yōu)化

作者:方舟閉式冷卻塔 時(shí)間:2020-06-27 閱讀:120

淬火液是封閉式冷卻塔還是敞開式冷卻塔?

在熱處理行業(yè)中,淬火是必不可少的工作條件。有多種淬火液可供選擇,例如油,水等,也可以用具有良好特性的特定配方配制。淬火液是淬火的重要材料。 其冷卻速度取決于生產(chǎn)效率。 無(wú)論使用哪種淬火介質(zhì),都必須冷卻淬火液。在此階段,工業(yè)生產(chǎn)中有三種主要的冷卻淬火液的方法,然后封閉式冷卻塔制造商將對(duì)此進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。

第一類:自然冷卻

自然冷卻是指,當(dāng)淬火液的溫度上升到一定水平時(shí),工件被終止,在空氣中自然冷卻至常溫后,淬火操作重新開始。

就生產(chǎn)效率或熱處理質(zhì)量而言,自然冷卻是最差的。我們可以理解,淬火工作一個(gè)小時(shí),然后等待幾個(gè)小時(shí)冷卻。與其他淬火液冷卻選件相比,這種方法可用于淬火工件小且生產(chǎn)節(jié)奏慢的工廠。

第二類:淬火液開放式冷卻塔

大多數(shù)制造商使用選擇熱交換器和開放式冷卻塔的方法。將熱交換器或熱交換盤管放在淬火液池中。隨后,根據(jù)敞開式冷卻塔的循環(huán)水對(duì)熱交換器進(jìn)行冷卻。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是成本低。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,熱交換的實(shí)際效果不是很好。放置在淬火槽中的熱交換器不僅易于破壞,而且如果淬火槽沒(méi)有攪拌裝置,則很容易引起液溫不均勻并影響淬火質(zhì)量。

重新安裝在淬火槽中的另一個(gè)換熱盤管很容易在表面結(jié)垢,并且長(zhǎng)時(shí)間不清洗,影響了換熱的實(shí)際效果。如果重新安裝在淬火槽中的換熱盤管泄漏,則在加工過(guò)程中很難注意到。因此,將熱交換器重新安裝在淬火箱中存在許多缺陷,因此有人嘗試將熱交換器放置在淬火箱和冷卻塔之間。使用泵將淬火液送入熱交換器,然后冷卻水和淬火液在熱交換器中進(jìn)行熱交換。該方法在很大程度上解決了液體冷卻的淬火問(wèn)題,并且是該階段使用的更多冷卻方法。

第三類:淬火液封閉式冷卻塔

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,環(huán)境保護(hù)和節(jié)能的目的越來(lái)越突出。封閉的冷卻塔出來(lái)了。歸根到底,封閉式冷卻塔意味著將熱交換器安裝在封閉式冷卻塔中,從而減少了熱交換器和冷卻塔之間的水泵。結(jié)果,控制電路和傳感器的發(fā)展導(dǎo)致了對(duì)冷卻塔中淬火液溫度的更強(qiáng)控制。與傳統(tǒng)的開放式冷卻不同,封閉式冷卻塔可以智能地識(shí)別進(jìn)入冷卻塔的淬火液的溫度,然后根據(jù)用戶設(shè)置自動(dòng)區(qū)分冷卻塔是打開還是關(guān)閉。如果溫度低于設(shè)定溫度,冷卻塔會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,這對(duì)用戶來(lái)說(shuō)既環(huán)保又節(jié)能。當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定溫度時(shí),冷卻塔自動(dòng)打開??梢哉f(shuō),每節(jié)省一分能量,意味著最新的封閉式冷卻塔。

現(xiàn)在,例如,通過(guò)比較開放式冷卻塔和封閉式冷卻塔的價(jià)格,我們可以確定淬火液冷卻應(yīng)選擇封閉式還是開放式冷卻塔。

用200噸的冷卻塔進(jìn)行估算:

開塔式加熱交換器:淬火箱和熱交換器之間有一臺(tái)水泵,熱交換器和冷卻塔之間有一臺(tái)水泵。根據(jù)每個(gè)15KW泵的功率估算,它每天工作8個(gè)小時(shí),每月工作26天。按1.2元/度估算。每年一臺(tái)泵的電費(fèi)為15KW×8小時(shí)×26天×12月×1.2元/度= 44928元。冷卻塔的設(shè)計(jì)壽命通常為15年,而磨頭的實(shí)際使用壽命為10年。如果使用開放式冷卻塔和換熱器,每增加一臺(tái)泵的能耗將高達(dá)40萬(wàn)元。這不僅節(jié)省了電費(fèi),而且還節(jié)省了水費(fèi),熱交換器維護(hù)費(fèi)等。

封閉式冷卻塔:無(wú)需在冷卻塔和熱交換器之間安裝水泵; 封閉式循環(huán)可節(jié)省露天塔的大量冷卻水消耗; 封閉的冷卻塔可根據(jù)溫度降低自動(dòng)控制設(shè)備的啟動(dòng)和停止。一個(gè)200噸的封閉式冷卻塔的投資只有幾十萬(wàn),可以用穩(wěn)定的溫度控制和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)代替。

以上是淬火液體冷卻是封閉式冷卻塔還是敞開式冷卻塔的介紹。 了解有關(guān)閉式冷卻塔產(chǎn)品的更多信息,例如錯(cuò)流式閉式冷卻塔,逆流式閉式冷卻塔和復(fù)合式閉式冷卻塔。關(guān)于內(nèi)容,歡迎大家諒解。

深入了解封閉式冷卻塔的結(jié)構(gòu)優(yōu)化

封閉式冷卻塔的主要原理是,噴霧水在盤管的外壁上蒸發(fā),以冷卻管中的流體,同時(shí),使用風(fēng)扇及時(shí)清除產(chǎn)生的水蒸氣。一小部分噴霧水蒸發(fā),其余部分由底盤收集并回收。除用于空調(diào)系統(tǒng)外,封閉式冷卻塔還可用于冶金,化工,石油和其他行業(yè)。但是,其使用也會(huì)增加制造投資和運(yùn)營(yíng)成本,因此需要對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能的目的。閉式冷卻塔的核心部件是管式蒸發(fā)冷卻器,其結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)閉式冷卻塔的優(yōu)化設(shè)計(jì)有重要影響。因此,封閉式冷卻塔的結(jié)構(gòu)優(yōu)化集中在管式蒸發(fā)冷卻器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化上。結(jié)構(gòu)參數(shù)的敏感性分析為了設(shè)計(jì)出滿足換熱要求的換熱器,同時(shí)使用更少的材料和更低的能耗,我們必須專門分析每個(gè)結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響。熱交換器長(zhǎng)度對(duì)面積和電阻損耗的影響熱交換器的寬度為2.2 m,管間距為0.042 m,長(zhǎng)度3.1?3.8 m之間的變化會(huì)導(dǎo)致不同的換熱面積和電阻損耗。計(jì)算后,隨著寬度的增加和熱交換器的高度的減小,管排的數(shù)量減少,因此電阻損失均勻減小。隨著寬度的增加,熱交換器的面積發(fā)生振蕩,這是由管排數(shù)的變化引起的。隨著熱交換器的寬度增加,熱交換器的面積通常顯示出增加的趨勢(shì),而電阻損耗減小。因此,有必要考慮熱交換器的最佳寬度,以使熱交換器的面積小并且電阻損失也小。

①換熱管的優(yōu)化與無(wú)縫鋼管相比,銅管對(duì)整體換熱效果影響很小。因此,如果在普通封閉式冷卻塔中沒(méi)有其他特殊要求來(lái)選擇無(wú)縫鋼管,則可以大大降低成本。

②優(yōu)化線圈排列。 選擇具有規(guī)則三角形交叉行的線圈排列。 結(jié)構(gòu)更緊湊,電阻損耗更小。

③熱交換盤管直徑的優(yōu)化對(duì)傳熱效果有影響。