閉式冷卻塔代替開式冷卻塔的可行性進行分析。以給定工況為例,分別計算了采用開式冷卻塔和閉式冷卻塔兩種系統(tǒng)下的設備費用和運行費用,分析了閉/開式冷卻塔的技術性能。通過分析看出,閉式冷卻塔經(jīng)濟性,技術性能均優(yōu)于開式冷卻塔。
關鍵詞:密閉式循環(huán)系統(tǒng); 敞開式循環(huán)系統(tǒng);技術經(jīng)濟性;節(jié)水;節(jié)電
1.引言采用水作為冷卻介質(zhì)已有多年的歷史。由于水的換熱系數(shù)較高,可使設備緊湊、投資低,因而受到重視,并成為一種最重要的冷卻方式。但是,隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,工業(yè)用水量大幅度增加,水資源短缺已成為制約我國經(jīng)濟發(fā)展的“瓶頸
”問題。
節(jié)水已成為工業(yè)生產(chǎn)的一大重要研究課題。敞開式循環(huán)系統(tǒng)俗稱開式冷卻塔,密閉式循環(huán)系統(tǒng)俗稱閉式冷卻塔,兩者在工業(yè)和民用系統(tǒng)中得到了廣泛應用。開塔一般用于水源充足,對水質(zhì)要求不高的冷卻水系統(tǒng);閉塔則用于對水質(zhì)要求較
高的冷卻水系統(tǒng)或是工藝流體介質(zhì)降溫等方面。閉塔近幾年在空調(diào)設備還是在生產(chǎn)工藝上都有很大的應用,此設備初投資可能比開式塔大,但其降溫效果好,主要是省水,節(jié)電,設備運轉(zhuǎn)長遠效益大。同時它比常規(guī)的開塔加集水池加換熱器方
式投資上差不多,但設備更緊湊,效率更高,更節(jié)能環(huán)保,因此深受客戶青睞。
2. 技術分析密閉式循環(huán)系統(tǒng)即冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)進行密閉循環(huán)熱交換,冷卻工藝介質(zhì)升溫后的冷卻水仍在不與大氣直接接觸的密閉系統(tǒng)中,經(jīng)空冷換熱設備或水冷換熱設備降溫以后再供冷卻工藝介質(zhì)循環(huán)使用;敞開式循環(huán)系統(tǒng)即冷卻水經(jīng)過
工藝熱交換設備后水溫升高,然后通過冷卻塔直接與大氣接觸,經(jīng)蒸發(fā)冷卻作用降低水溫,熱量散發(fā)到周圍大氣中去,降溫后的水,用水泵重新輸送至工藝熱換設備,如此循環(huán)往復。
敞開式循環(huán)冷卻水是目前工廠應用最普遍的一種冷卻水系統(tǒng),但這種開式循環(huán)會產(chǎn)生以下問題:
1.循環(huán)水在冷卻塔內(nèi)和空氣充分接觸,使水中的溶解氧得到補充,所以循環(huán)水中溶解氧總是飽和的,水中的溶解氧會造成金屬的電化學腐蝕。
2.水在冷卻塔中蒸發(fā),使循環(huán)水中的含鹽量逐漸增加,加上水中CO2在冷卻塔中解析逸散,使水中CaCO3在傳熱面上結垢析出。
3.冷卻水和空氣接觸,吸收空氣中的灰塵、泥砂、微生物及其孢子,使系統(tǒng)的污泥增加,冷卻塔內(nèi)的光照、適宜的溫度、充足的氧和養(yǎng)分都有利于細菌和藻類的生長,從而使系統(tǒng)粘泥增加,在換熱器內(nèi)沉積下來,造成了粘泥的危害。 這問
題會產(chǎn)生沉積物的附著、設備管道的腐蝕穿孔、微生物的大量滋生,造成換熱器換熱效果下降,能源浪費,過水斷面減少,通水能力降低,容易釀成事故。為改善水質(zhì),減少上述危害,需對循環(huán)水進行水質(zhì)處理,除氧或投加阻垢劑、緩蝕劑和
殺菌劑。
閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)克服了敞開式循環(huán)系統(tǒng)的弊端,冷卻水在密閉系統(tǒng)中循環(huán)使用,不與空氣直接接觸,水質(zhì)不受污染,具有以下優(yōu)越性:
1.大大提高了工藝設備的使用壽命。對有關統(tǒng)計資料的分析表明,采用閉式循環(huán)系統(tǒng),運行維護良好的換熱設備使用壽命可達7~10年左右,而采用開式循環(huán)系統(tǒng),水質(zhì)處理和運行維護差的換熱設備,運行不到2年即發(fā)生結垢堵塞或腐蝕穿
孔而報廢。
2.閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的新水補充量僅為敞開式冷卻水系統(tǒng)的20%,減少了對水資源的消耗,節(jié)水效果顯著。
3.閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)易于實現(xiàn)冷卻水的恒溫控制,有利于工藝設備的操作。
4.結論通過上述證明無論是在技術性能,還是在經(jīng)濟投入方面,閉式冷卻塔均優(yōu)于開式冷卻塔。隨著工藝的不斷改進,閉式冷卻塔以其優(yōu)越的性能逐步代替開式冷卻塔。 5.推廣本廠專業(yè)從事閉式冷卻塔(也稱封閉式冷卻塔,密閉式冷卻塔
?。?蒸發(fā)式冷卻器等冷卻設備的研發(fā)與制造,產(chǎn)品廣泛應用于大型中央空調(diào)、感應加熱、透熱、熔煉設備、玻璃熔窯、大型發(fā)電機組等發(fā)熱體冷卻,以及淬火液,電鍍液,液壓油等工藝流體的冷卻,用戶遍及民用、工業(yè)、軍用各個行業(yè)領域。
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